氣浮效果不好可能這幾個原因造成的
一、混凝預(yù)處理對氣浮凈水效果的影響
良好的混凝效果對氣浮工藝極為重要，混凝預(yù)處理的效果可通過絮體顆粒大小、攪拌強度、反應(yīng)時間等進行控制。
1、氣浮對顆粒大小的要求
氣浮工藝與沉淀工藝差不多，需要數(shù)百微米甚至更大尺寸的絮體顆粒。微氣泡和絮體顆粒的大小差不多時，它們之間的粘附效率最大，氣浮工藝中所使用的微氣泡的直徑一般在 10~100μm之間，所以我們所使用的絮體顆粒的粒徑在幾十微米至100μm就能夠滿足要求。
2、氣浮對攪拌強度的要求
在整個氣浮處理過程中，大尺寸的絮體顆粒基本不使用，所以我們可以提高反應(yīng)攪拌的強度（提高G值），這種做法已經(jīng)被很多專家的試驗所驗證。
通過研究我們發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用在氣浮工藝里面的最佳 G 值的依賴混凝劑類型FeCl?為 70s-1 ，鋁鹽為70~80s-1 ，PAC 的G值大于30s-1 。如果 G 值在 10~50s-1范圍內(nèi)，通過氣浮工藝對顆粒污染物的去除效果也非常好，高能量的輸入能夠有效的降低小顆粒（<50μm）的數(shù)目，所以能夠更好的保證氣浮的凈水效果。
3、氣浮對反應(yīng)時間的要求
在歐洲，早期的水處理中沉淀和氣浮兩個工藝都用相同的時間來絮凝，一般都是 45 分鐘。也有專家指出，氣浮工藝的過程只要15~20 分鐘就夠了，實驗室純水設(shè)備所以很多水廠都是兩級絮凝并且絮凝的時間一般都是 20 分鐘。
二、化學藥劑投加對氣浮效果的影響
一般情況下，疏水性或親水性的物質(zhì)都需要加入化學藥劑來對顆粒的表面性質(zhì)進行改變，使顆粒和氣泡能夠更好的進行吸附。
1、混凝劑
混凝劑分為無機和有機兩種高分子混凝劑，它能夠使得污水中細小的顆粒絮凝成大的絮狀體，增加顆粒的上浮速度。還可以把污水中懸浮顆粒的親水性進行改變。
2、浮選劑
浮選劑有石油、松香油、硬脂酸鹽、表面活性劑等，親水性懸浮顆粒的表面吸附了浮選劑的極性基之后，非極性基就會朝向水中，這樣親水性物質(zhì)就轉(zhuǎn)化成了疏水性物質(zhì)，進而跟微細的氣泡進行粘附。
3、助凝劑
助凝劑最主要的作用就是把懸浮顆粒表面的水密性進行提高，進而把顆粒的可浮性提高，比如聚丙烯酞胺。
4、抑制劑
抑制劑主要的作用就是把一些物質(zhì)所具有的的上浮性能給抑制掉，實驗室純水設(shè)備并且不會影響需要去除的雜質(zhì)，比如硫化鈉和石灰。
5、調(diào)節(jié)劑
調(diào)節(jié)劑最主要的作用是對污水的pH值進行調(diào)節(jié)，從而對氣泡在水中的分散度和與懸浮顆粒的粘附能力進行調(diào)節(jié)，如各種酸和堿。
三、微氣泡特性對氣浮凈水效果的影響
氣浮工藝中最關(guān)鍵的地方就是大量微氣泡的形成，微氣泡的特性對氣浮凈水的效果有非常大的影響。
1、微氣泡大小
近年來，大量的試驗表明微氣泡并不是越小越好，主要原因如下：
1. 微氣泡如果很小，絮體顆粒在上浮的過程中就會需要很多的氣泡，要想讓絮體顆粒粘附特別多的微氣泡還是有一定的困難。
2. 微氣泡是通過耗費能量產(chǎn)生的，越小的氣泡就會需要更多的能量。
3. 微氣泡如果非常小，很容易跟隨著水流進入到下一個濾池，容易造成氣阻。
4. 分離區(qū)表面的負荷也能影響到微氣泡的大小。當氣浮池表面負荷增大時，泡絮結(jié)合體在水中的停留時間縮短，這時只有增大其上浮速率才能浮至水面。顯然，粘附一定數(shù)量的小氣泡比粘附同樣數(shù)量的較大氣泡具有更大的表觀相對密度和更小的上浮速率，因此不利于增大氣浮池表面負荷。
2、微氣泡表面特性
通常情況下，水中微氣泡優(yōu)先吸附某些負離子而帶負電，相應(yīng)其表面電位為較高負值。測量結(jié)果表明，實驗室純水設(shè)備氣浮工藝中微氣泡表面電位一般在-100mv左右，而絮體顆粒表面電位通常也為負值，因此它們在相互靠近時會存在靜電排斥作用而對其碰撞粘附過程產(chǎn)生負面影響。原水水質(zhì)及吸附的離子種類、數(shù)量不同則微氣泡強度、表面憎水性能及電性等也有所不同。向水中添加電解質(zhì)能改變微氣泡的上述特性而影響氣浮效果。純水設(shè)備，實驗室純水設(shè)備，蘭州去離子水設(shè)備，蘭州水處理設(shè)備，超純水設(shè)備，醫(yī)用GMP純化水設(shè)備。銀川純水設(shè)備。
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